氟塑料泵常見氣蝕對使用壽命的影響和解決辦法的探討

1 渣漿泵內(nèi)氣蝕現(xiàn)象
渣漿泵與硫酸泵或者鹽酸泵在防腐蝕措施上有所不同，渣漿泵運轉(zhuǎn)時，在葉輪進口葉片頭部的某一部位是液流壓強zui低位置，當該部位的液體局部壓強降低到等于或低于當時溫度下的汽化壓強時，液流經(jīng)過該處就要發(fā)生汽化，產(chǎn)生氣泡。氣泡內(nèi)充滿蒸汽以及從液體中析出而散到氣泡中的某些活性氣體（如氧氣），當這些氣泡隨液體進入泵內(nèi)壓至壓強較高的部位時，在氣泡周圍較高壓強液流作用下，氣泡受到壓縮而速變形和潰滅，產(chǎn)生巨大的屬于內(nèi)向爆炸性質(zhì)的冷凝沖擊。當氣泡潰滅發(fā)生在流道的壁面處時，將生成一股微細射流，它以高速沖擊壁面，在壁面形成局部高壓，（達數(shù)十至數(shù)百兆帕），結(jié)果就形成了對金屬材料的一次打擊。若上述氣泡不斷發(fā)生和潰滅，就形成了對金屬材料的連續(xù)性打擊，因而金屬表面很快因疲勞而被侵蝕。此外，由于侵蝕致使金屬保護膜不斷被破壞，在凝結(jié)熱的助長下，氣泡內(nèi)從液體中析出的活性氣體又對金屬產(chǎn)生化學腐蝕破壞。上述的氣泡形成，發(fā)展，潰滅，以致使流過壁面遭到破壞的過程，稱為泵內(nèi)汽蝕現(xiàn)象。
2 汽蝕現(xiàn)象對渣漿泵的危害
A縮短泵的使用壽命
渣漿泵發(fā)生氣蝕與氟塑料離心泵還有所區(qū)別，渣漿泵的汽蝕部位一般是發(fā)生在第一級葉輪的進口或出口處，導葉進口等處。汽蝕發(fā)生時，機械侵蝕和化學腐蝕的共同作用，不可避免的使泵的過流部件（葉輪，蝸殼）變得粗糙多孔，產(chǎn)生顯微裂紋，嚴重時出現(xiàn)蜂窩狀或海綿狀的侵蝕，甚至呈空洞，因而縮短了泵的使用壽命。因此，為了延長泵的使用壽命，對泵的汽蝕的部位常采用抗汽蝕性能好的材料。
B產(chǎn)生噪聲和振動
在汽蝕發(fā)生的過程中，發(fā)生氣泡潰滅的液體微團互相沖擊，會產(chǎn)生各種頻率范圍的噪聲，一般頻率在600到25000hz，也有更高頻率的超聲波。汽蝕嚴重時，可聽到泵內(nèi)有噼噼啪啪的聲音。
C影響渣漿泵的運行性能
當泵內(nèi)液體中含有少量汽泡時，不會影響到運行性能的變化，這種潛伏性汽蝕往往不被人們所注意，以致經(jīng)過一段時間運行才發(fā)現(xiàn)部件的汽蝕損壞；當氣泡大量發(fā)生時，葉輪流道被氣泡嚴重阻塞，汽蝕破壞了泵內(nèi)液流的連續(xù)性，使泵的揚程，功率和效率均會顯著下降，出現(xiàn)斷裂工況。這種變化和泵的比轉(zhuǎn)速有關(guān)，對低比轉(zhuǎn)速的離心泵來講，由于葉輪數(shù)較多，葉片寬度較小，力道窄而長，在發(fā)生汽蝕后，大量氣泡很快就布滿流道，造成斷流，使泵的揚程，功率，效率均迅速下降，出現(xiàn)斷裂工況；對比高轉(zhuǎn)速的軸流泵，，由于葉片數(shù)量少，具有相當寬的流道，當氣泡發(fā)生后，氣泡不可能布滿流道，不會造成斷流，故在軸流泵的性能曲線上不會出現(xiàn)斷裂工況點，但仍有潛伏汽蝕存在；對中比轉(zhuǎn)速的混流泵，由于結(jié)構(gòu)上介于離心泵和軸流泵之間，因而汽蝕對泵性能的影響也介于兩者之間，在性能曲線上出現(xiàn)比較緩和的”斷裂”工況。
3. 應(yīng)用高分子聚合物涂料材料解決氣蝕問題的償試和效果
A.高分子聚合物涂料是一種由高分子復(fù)合聚合物與金屬粉末或陶瓷粒或其他物質(zhì)組成的雙組分或多組分的復(fù)合材料，它是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學等學科基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高技術(shù)學科。其應(yīng)用技術(shù)在設(shè)備維護領(lǐng)域方面取得了突破性的發(fā)展，除用于連接、密封、堵漏、絕緣外，還可廣泛用于機械零件耐磨損、耐腐蝕修復(fù)；應(yīng)用范圍極其廣泛，特別是在工業(yè)設(shè)備的抗腐蝕、氣蝕、抗磨損、抗沖擊、沖刷、防滲透滲漏等方面有獨特性能和作用。
材料性能
? 抗磨性能高，在流體環(huán)境中抗磨性能不低于316不銹鋼；
? 具有極好的抗沖擊、抗流體中夾帶的固體的沖擊、抗氣蝕性能；
? 抗雙金屬腐蝕，并有極好的抗化學腐蝕性能。